公司熱鍍鋅車(chē)間擁有業(yè)內領(lǐng)先的兩條熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)，大鋅鍋生產(chǎn)線(xiàn)能夠熱浸鋅加工體積長(cháng)寬高15*1.65*3m以?xún)鹊臉嫾?，小鋅鍋生產(chǎn)線(xiàn)能夠熱浸鋅加工體積長(cháng)寬高7*1*2m以?xún)鹊臉嫾?。年熱浸鍍鋅加工能力10萬(wàn)噸。公司熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)全部取得正規環(huán)評手續，取得了排放污染物許可證，通過(guò)了青白江區環(huán)保局環(huán)境標準化審核，通過(guò)了四川省生態(tài)環(huán)境廳清潔生產(chǎn)審核驗收，取得了成都市安監局頒發(fā)的安全生產(chǎn)標準化證書(shū)。
熱鍍鋅車(chē)間下轄四個(gè)生產(chǎn)班組，擁有豐富鍍鋅生產(chǎn)經(jīng)驗專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員70多人，公司管理層及關(guān)鍵工藝技術(shù)人員有二十多年的熱浸鍍鋅行業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，長(cháng)期致力于熱浸鍍鋅鋼構件技術(shù)工藝的進(jìn)步。并和華南、華東相關(guān)廠(chǎng)家友好合作，形成優(yōu)勢互補，推動(dòng)了四川地區熱鍍鋅鋼構件行業(yè)發(fā)展。
公司擁有專(zhuān)業(yè)的物理和化學(xué)分析實(shí)驗室，以先進(jìn)技術(shù)手段和高科技檢測設備確保生產(chǎn)工藝的有效實(shí)施，從而保障高品質(zhì)的產(chǎn)品呈現給客戶(hù)。公司擁有強大的自主創(chuàng )新能力，自行設計并應用的環(huán)保酸洗房、鋅煙罩技術(shù)獲省市專(zhuān)家的推薦。
公司熱浸鍍鋅對外加工各類(lèi)鋼構件，擁有鐵塔類(lèi)專(zhuān)業(yè)打包人員，熱忱歡迎新老客戶(hù)洽談合作。
成都熱鍍鋅
熱鍍鋅也稱(chēng)熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，熱鍍鋅后的工件在常規氣候中耐腐蝕能力可達到50年。近年來(lái)隨輸電、交通（道路、高速、高鐵）、市政設施、通訊、建筑、戶(hù)外鋼構等事業(yè)迅速發(fā)展，對鋼鐵件防護要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。成都青冶正星專(zhuān)業(yè)制作電力鐵塔、高鐵接觸網(wǎng)、立柱、公路護欄及立柱、路燈桿、幕墻支架等，承接各類(lèi)鋼構件熱鍍鋅加工，是成都地區熱鍍鋅行業(yè)的佼佼者。
中文名：成都熱鍍鋅
外文名：ChengDu Hot-dip galvanized
工藝流程
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗。本成都熱鍍鋅工藝流程由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家——成都青冶正星金屬制品有限公司傾情提供。
關(guān)鍵過(guò)程鍍鋅簡(jiǎn)述：
經(jīng)烘干的待鍍件用行車(chē)掛住緩緩傾斜地浸入鋅液中，鍍件全部浸入鋅液后，靜置1~3分鐘，然后用刮灰板緩緩地將鋅液表面的氧化鋅灰及溶劑殘渣刮開(kāi)，同時(shí)，行車(chē)工將鍍件先下鋅鍋那端緩緩升起，達到一定的傾斜度后再兩端同時(shí)緩緩地提離鋅液面。如果遇到有的結構件成死角處的鋅液無(wú)法流出，鍍鋅工必須用刮鋅板將存于死角處的鋅液撥出流盡，否則，將嚴重影響鍍件的外觀(guān)質(zhì)量。鍍件吊離鋅液面后必須馬上吊入清水槽進(jìn)行水冷卻，否則，鋅件將變得灰暗無(wú)光澤，甚至產(chǎn)生龜裂紋。如果遇到有超長(cháng)鍍件，必須在將一端浸鍍好后，另一端浸鋅前在兩次鍍鋅交接處刷上溶劑，再進(jìn)行另一端的浸鍍。由于超長(cháng)鍍件需分兩次鍍鋅，因此，外觀(guān)質(zhì)量不及一次鍍好的鍍件，因而必須征求客戶(hù)意見(jiàn)并詳細地向客戶(hù)解釋清楚產(chǎn)生此類(lèi)現象的原因及結果。經(jīng)客戶(hù)認可后才能進(jìn)行超長(cháng)鍍件的熱鍍鋅操作。
鍍鋅工藝：
鋅液溫度448℃～455℃
浸鋅時(shí)間1～3分鐘
提升速度0.5～1m/min
水冷工藝：
冷卻水溫度：常溫
冷卻水酸堿度：PH6.5～8
冷卻水必須是清澈的，并且不得有異味
冷卻時(shí)間：30s－2min
質(zhì)量檢查
在生產(chǎn)過(guò)程中，對熱鍍鋅外協(xié)件表面鍍鋅層的檢查，一般是采用人工觀(guān)察的辦法，根據GB/T 13912-2002的質(zhì)量要求，鍍件應具有完整和光潔的鍍鋅層，不允許有氣泡、鋅瘤、灰暗、裂紋及漏鍍等庇病，允許有不大的粗糙面存在，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，檢查工可以由經(jīng)驗來(lái)判斷合格品及不合格品的方法大致如下：
a) 整個(gè)鍍件上的鍍鋅層完整、光滑、無(wú)任何缺陷；
b) 鍍件鍍鋅層表面色澤有輕微的不均勻及一些已干的水漬痕跡；
c) 鍍件表面輕微的粗糙不平及一些細小的鋅瘤；
d) 鍍件表面有一些輕微的、短小的機械擦傷；
e) 鍍件表面有很小的芝麻點(diǎn)狀黑點(diǎn)，用細砂紙輕輕擦拭很快就消失，其內部仍有完整的鍍鋅層存在。
以上幾種情況均屬于合格品，不合格品的方法如下：
a) 鍍件表面上有大量漏鍍露鐵斑疤、氣泡及嚴重的鋅瘤存在；
b) 表面上有凝固的較大、較多的鋅滴及波浪狀堆積；
c) 鍍件表面上出現無(wú)純鋅層的灰暗色現象；
d) 鍍件表面上有明顯的龜殼狀裂紋及鐵銹泥跡等；
e) 鍍鋅層表面上出現大面積或較長(cháng)、較深的機械擦傷痕跡等；
f) 鍍件表面上有很多小的芝麻點(diǎn)狀黑點(diǎn)，經(jīng)細砂紙輕輕擦拭仍不消失；
以上現象的不合格品產(chǎn)生后，必須退回酸洗工序重新進(jìn)行酸洗處理后再鍍鋅；
鍍鋅質(zhì)量：鍍鋅層厚度用專(zhuān)業(yè)涂層測厚儀進(jìn)行監測，每掛進(jìn)行測試，涂層測厚儀由車(chē)間主任定期校正；鍍鋅層均勻性試驗和附著(zhù)力試驗由化驗室根據客戶(hù)需求進(jìn)行，試驗方法根據GB/3091國家標準附錄規定執行。
產(chǎn)品質(zhì)檢標準：外協(xié)加工件沒(méi)有特別說(shuō)明的按GB/T 13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術(shù)要求及試驗方法》標準進(jìn)行檢驗，客戶(hù)有特殊需要的，根據供需雙方合同要求進(jìn)行相關(guān)檢驗。
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